有經(jīng)驗的熱鍍鋅工作者是通過觀察熱鍍鋅的反應現(xiàn)象來控制浸鍍時間的：“把工件進入浸鋅液中直到‘沸騰’現(xiàn)象停止，然后不耽誤地馬上提出來，這樣就可以得到大多數(shù)用途所要求的鋅層厚度”。多數(shù)研究結(jié)果表明，純鋅層下面的鋅一鐵合金層的厚度與浸鋅時間有關(guān)，而純鋅層的厚度與工件的提出速度有關(guān)。一些生產(chǎn)多年的高壓線鐵塔廠、金屬結(jié)構(gòu)廠、鋼管熱鍍鋅廠和汽車零部件熱鍍鋅廠的浸鋅工藝時間一般為30～60s。有些機器配件根據(jù)安全法規(guī)的要求，規(guī)定鍍鋅厚度為≥50／-m，采用以上工藝時間，在浸鋅溫度為450～460℃和出槽速度不變的情況下生產(chǎn)多年，鋅層厚度完全符合要求。熱鍍鋅工作者可通過試鍍結(jié)合以上經(jīng)驗，制定出符合工藝要求的浸鋅工藝時間。